辽宁钛渣的发展现状？

国内钛铁矿一般直接供硫酸法钛白出产作质料，少数加工成富钛料，供氯化法钛白、海绵钛和电焊条工业运用。跟着海绵钛和氯化钛白工业的迅速开展，对钛渣等富钛料的需求越来越大， 辽宁钛渣产值逐年添加。2005年氯化法钛白运用富钛料占整个钛白工业质料55%，硫酸法钛白占45%。钛白工业运用富钛料量占所用质料75%以上。而国内氯化法钛白、海绵钛和电焊条工业四项算计运用的富钛料才占国内钛矿消耗量的7.5%，硫酸法钛白占92.5%，与国外相比距离较大，标明在我国开展富钛料前景宽广。

硫酸法钛白出产尽管能够选用钛铁矿做质料，但存在酸耗量大、副产品硫酸亚铁多、不溶固体杂质量添加和废酸废液难管理等问题。选用富钛料（酸溶性钛渣）能够削减酸耗量30%并处理硫酸亚铁问题，从而减轻环保压力，进步设备产能，国外越来越多的厂家都将其质料改成钛渣和人工金红石等富钛料。氯化法钛白和海绵钛出产的工序是制取TiCl4，用钛铁矿出产TiCl4时，由于钛铁矿中杂质含量高，每出产1吨TiCl4产出约0.92吨氯化物杂质，使氯耗和“三废”添加，氯化炉产能降低，TiCl4的出产成本升高，所以国内外的出产厂家从不用TiO2低于60%的钛铁矿作为出产TiCl4的质料，首要选用高钛渣和金红石等富钛料。

近几年，我国金属钛和钛白粉职业开展迅猛，金属钛及钛白粉总产值别离以每年30～50%、6%～8%的速度增加，2005年，金属钛产值达9370多吨，钛白粉产值达55万t，对钛铁矿的需求量日益添加。我国的钛资源比较丰富，首要以钛铁矿为主，四川钛矿占钛矿总储量的90%以上。但我国钛矿90%以上是共生岩矿，TiO2含量低，成分杂乱，要富集到满意氯化要求的次富钛料需做大量研讨开发工作。广东、广西、海南等地的砂矿尽管简单挖掘且档次较高，但没有大型矿床，难于满意大规模挖掘的要求。我国的钛矿选厂共有80多家，其间攀钢的产能30多万t/a，云南约25万t/a，广东、广西、海南3省共约35万t/a，算计产能约90万t/a。而国内钛铁矿年需求量约140万t，商品矿供不应求，需从澳大利亚、加拿大等国进口钛铁矿和高钛渣，从越南、印度和朝鲜进口钛矿。由于范围适合氯化法技能的次金红石质料供应严重不足，每年仅41万t左右，因而开发氯化法用的富钛料，完成出产规模大型化对开展我国金属钛和钛白工业具有重要意义。

我国从50年代末开始锻炼钛渣的研讨，当时电炉容量是400kVA敞开式电炉，到今日已有近50年的前史。具有钛渣电炉30多台（不包括乡镇企业），是上具有钛渣电炉台数多，出产能力约15万t/a，产值约12万t/a。电炉容量7000kVA，为半密闭（矮烟罩）式电炉，小的电炉容量400kVA，是敞开式电炉，钛渣产品TiO2大于90%，绝大部分在92%TiO2以上，这些产品中约50%作为出产氯化钛白和海绵钛的质料，50%用于出产人工金红石，作为电焊条的质料。国内还没有用钛渣做硫酸法钛白粉出产的质料，标明我国钛白工业环保压力大。

 辽宁钛渣出产的特点是：电炉台数多、容量小、产值低、技能落后，除少数在建电炉外，基本上是七八十年代的技能水平，产品悉数在国内市场销售，未进入市场。